外壁的3PE防腐層由環(huán)氧粉末底層、聚乙烯粉末中間層和聚丙烯磷酸脂表層組成,具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐化學(xué)腐蝕性能。它能有效防止鋼管在運(yùn)輸和使用過(guò)程中遭受酸、堿、鹽等介質(zhì)的腐蝕,提高了鋼管的使用壽命。
內(nèi)壁的IPN8710防腐層則采用具有自愈性的高強(qiáng)度高性能復(fù)合材料,具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和耐高溫性能。在輸送高溫介質(zhì)的情況下,能夠有效保護(hù)鋼管內(nèi)壁不受腐蝕。此外,IPN8710防腐層還具有良好的附著力,能夠與鋼管內(nèi)壁緊密結(jié)合,形成一層堅(jiān)固的防腐屏障。
螺旋鋼管的結(jié)構(gòu)使得這種防腐鋼管具有優(yōu)異的機(jī)械性能和可彎曲性,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的施工環(huán)境和管道布局要求。同時(shí),螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝也相對(duì)成熟,生產(chǎn)效率高,成本相對(duì)較低。
在安裝和維護(hù)方面,外3PE內(nèi)IPN8710防腐螺旋鋼管也具有較好的便利性。其表面顏色鮮艷,耐磨性能好,安裝過(guò)程中不易受損。同時(shí),防腐層的穩(wěn)定性和耐久性也減少了后期的維護(hù)成本。
綜上所述,外3PE內(nèi)IPN8710防腐螺旋鋼管以其優(yōu)異的防腐性能、良好的機(jī)械性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,成為了管道工程中不可或缺的一種重要材料。
ipn8710飲水防腐鋼管厚度梯度
a、ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表面除銹后應(yīng)在16小時(shí)內(nèi),在潮濕區(qū)和沿海地區(qū)應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂刷底漆,否則發(fā)生二次生銹,則須用鋼絲刷處理。
b、對(duì)已預(yù)涂車間底漆的物件在運(yùn)輸、裝配過(guò)程中的焊接部位及熱處理時(shí)產(chǎn)生的損傷部位和缺陷、火工損傷部位,用電動(dòng)砂輪、鋼絲刷處理。
c、對(duì)涂有鋅粉底漆,已受大氣侵蝕產(chǎn)生的白銹(鋅鹽),用手動(dòng)或電動(dòng)鋼絲刷、清水處理。
d、對(duì)于高硬度、雙組份固化涂膜,超過(guò)了涂裝間隔,須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理。
1.2 混凝土表面處理
1.2.2 新混凝土有泛潮或可滲析物,會(huì)影響涂層的質(zhì)量,必須養(yǎng)護(hù)28天以上,水泥砂漿基層面養(yǎng)護(hù)14天以上。但由于干燥條件不同,砂漿及混凝土的堿性下降速度不完全一樣,應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、不同季節(jié)等條件作出判斷,有條件的以測(cè)試數(shù)據(jù)為準(zhǔn),含水率低于10%,PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目測(cè)以外觀表面發(fā)白為準(zhǔn)。
1.2.3 ipn8710飲水防腐鋼管條件允許,新混凝土表面用5~10%的稀鹽酸處理,再用清水洗滌干凈,充分風(fēng)干,效果最佳。
1.2.4 膩?zhàn)优渲疲阂话阋酝愋屯苛蠟榛?,加水泥、石英粉、滑石粉、稀釋劑等配制的膩?zhàn)?,或由本廠配套的專用膩?zhàn)印H绻慌赌佔(zhàn)?,弊:由于較毛糙的水泥壁吸油量大的原因,會(huì)造成淺色漆多道也蓋不了底和浪費(fèi)油漆的現(xiàn)象,且外觀形象難看;利:涂層附著牢固。